3D技術は、商品の手動検索を排除することで、補充作業員のルーティンを変革できます。深度センサーと棚の仮想モデルを使用することで、各商品の正確な位置を数秒で特定でき、エラーやダウンタイムを削減できます。例として、飲料を補充する際、システムが棚の空きスペースを検出し、ミリ単位の精度で作業員を誘導します。
棚をリアルタイムでマッピングするプログラムとセンサー 🛠️
これを実装するには、Intel RealSenseやMicrosoft Kinectなどのセンサーを使用して棚の形状を取得します。ソフトウェアAutodesk ReCapは点群を処理し、棚のデジタルツインを生成します。その後、UnityやBlenderなどのプログラムを使用して、各商品の位置を示す仮想ラベルを重ね合わせることができます。SAPやOdooなどのERPシステムとの統合により、商品が取り出されたり配置されたりするたびにマップが更新されます。
缶をどこに置いたか決して忘れない3D補充作業員 🥫
もし補充作業員に3Dアシスタントがいれば、果てしない通路でトマト缶を探すサスペンス映画のキャラクターのようには見えなくなるでしょう。現在の技術では、拡張現実メガネを装着して、まるでスーパーマーケットのGPSのように正確なルートを表示させることができます。そうなれば、顧客が最後のクッキーのパックを缶詰の後ろに隠したと言い訳することもできなくなるでしょう。