研究者チームが、3Dプリンティングを用いて患者一人ひとりにカスタマイズされた電極を製造する技術を開発しました。磁気共鳴画像（MRI）を利用して頭蓋骨と脳組織の独自の解剖学的構造をマッピングし、柔軟で生体適合性のあるデバイスを作成します。標準的な電極とは異なり、これらは正確に適合し、信号品質を向上させ、脳損傷のリスクを低減します。
カスタム電極のステップバイステップの製造方法 🧠
プロセスは、患者の脳と頭蓋骨の3次元モデルを生成するMRIスキャンから始まります。そのデータを使用して、3Dプリンターが柔軟で生体適合性のある材料から電極を製造し、個人の特定の曲線や溝に適合するように設計されます。このカスタマイズにより、汎用電極が引き起こす空隙や過度な圧迫が回避され、よりクリーンな信号と手術中の低侵襲な配置が実現します。
さようなら、あなたをハリネズミみたいにしていた画一サイズの電極 😅
ついに、技術が私たちの嘆願に耳を傾けました。そう、すべての頭蓋骨が同じではないのです。一方で、汎用電極は引き続き使用されるでしょう。もちろん、患者が38サイズの足に42サイズの靴を履くような、うまくフィットしないデバイスとは何かを知るために。今や、少なくとも外科医は電極を固定するためにガムテープで器用に扱う必要がなくなるでしょう。とはいえ、四角い頭をお持ちの方は、次のアップデートまでお待ちいただく必要があるかもしれません。