UIデザインは長年、2次元の画面に限定されてきました。しかし、3D技術により、ボタンやタッチパネルのコントローラーのようなインターフェースを物理的にプロトタイプ化できるようになりました。明確な例として、TVアプリ用リモコンの人間工学設計があります。3Dプリントを使えば、プログラミング前にグリップ感や要素の配置をテストできます。これにより、反復作業を減らし、クライアントとの不愉快な驚きを回避できます。
デジタルから有形オブジェクトへのワークフロー 🖐️
プロセスは、BlenderやFusion 360などの3Dモデリングソフトウェアでデバイスのボリュームを設計することから始まります。次に、STLファイルをCuraやPrusaSlicerなどのスライサーにエクスポートし、層と充填率を定義します。Ender 3のような基本的なFDMプリンターや、Anycubic Photonのようなレジンプリンターがプロトタイプを具現化します。結果として、実際のコンテキストで触ったり、回したり、評価したりできるオブジェクトが得られます。実験室は必要なく、机と忍耐力だけで十分です。
上司が電子レンジに収まるボタンを要求した日 😅
そして上司がやって来て、こう言います：このボタンをもっと大きくしたいが、2cmのスペースに収まるようにしてほしい。3Dプリントがなければ、図やジェスチャーで説明し、声がかれるまで説明しなければならないでしょう。プリントされたプロトタイプがあれば、それを手に渡せば、上司自身がそのアイデアがレンガ型の携帯充電器と同じくらい実現可能であることに気づくでしょう。3Dプリントは時間を節約するだけでなく、馬鹿げた議論も防ぎます。そしてそれは、UIデザインにおいては金銭的な価値があります。