PolyUnityは、カナダの病院が1~2日でカスタムメイドの医療用部品を3Dプリントで設計・製造できるデジタルプラットフォームを発表しました。すべての衛生基準を満たしています。患者にとっては、より迅速で低コストなオーダーメイド機器の提供を意味し、外部サプライヤーへの依存を排除します。この取り組みは、病院内での3Dプリントを日常診療のための実用的でアクセスしやすいツールにすることを目指しています。
臨床環境におけるデジタル製造の仕組み 🏥
PolyUnityのプラットフォームは、医師が患者のニーズに応じて調整できるパラメトリックデザインのカタログを統合しており、添え木から手術用ガイドまで対応します。承認されると、ファイルは病院内に設置された3Dプリンターに直接送信され、生体適合性材料を使用します。患者のスキャンから最終部品に至るまでの全プロセスは、管理された施設内で行われ、無菌状態とカナダ保健省の規制への準拠が保証されます。
フィットしない添え木を何週間も待つ必要はもうありません 🖨️
以前は、マネキン用に設計されたような既製の添え木が届くまで3週間待つ必要がありましたが、現在では病院がカスタムメイドのものを2、3日で印刷できます。さらに良いことに、患者が部品を紛失しても、別のタイムゾーンのサプライヤーに連絡する必要はありません。自宅のプリンターで書類を印刷するように、それを再印刷するだけで済みます。ただし、紙詰まりは少なく、外科的な精度ははるかに高いです。