メタン改質プラントでの火災により、安全チームが警戒態勢に入った。原因は熱交換器マニホールドの溶接部に生じた微小な亀裂であり、これにより引火性ガスが漏洩した。このインシデントは、死傷者なく鎮火されたものの、高圧・高温プロセスにおける重要な接合部の脆弱性を浮き彫りにした。
FARO SceneとFLACSによる火災原因調査 🔥
事故調査では、FARO SceneとFLACSという2つの主要ツールが使用された。FARO Sceneは損傷したマニホールドの3Dスキャンに用いられ、微小亀裂をミリ単位の精度で測定した。次に、FLACSソフトウェアがメタンの拡散と着火条件をモデル化した。その結果、肉眼ではかろうじて見える程度の亀裂でも、近くの熱源に到達する引火性のガス雲を生成するのに十分であったことが確認された。
休憩すらも持たなかった溶接部 ☕
どうやら、この溶接部は力を蓄えるためのカフェオレが一杯足りなかったようだ。爪よりも小さい微小な亀裂が、地震でさえできなかったこと、すなわちプラントを停止させることを成し遂げた。幸いなことに、エンジニアたちは既に3Dスキャナーを手にしており、この溶接部を叱責することができる。なぜなら、肉眼で見る限り、その原因は猫の引っかき傷のように無害に見えたからだ。