バイオエタノール蒸留プラントが、高温ガスパージ中の静電気火花による構造火災で崩壊した。プロセスの複数のエリアに影響を及ぼしたこの事故は、フォトグラメトリと流体力学シミュレーションを組み合わせた3Dパイプラインによって再現された。この事例は、技術的な些細な詳細がどのように大惨事を引き起こすかを明確に示している。
3D再現：Pix4DからPyroSimへ、火災調査分析 🔥
調査チームはPix4Dを使用して、ドローン画像から崩壊した構造物と地形のデジタルモデルを生成した。その後、そのモデルをPyroSimに転送し、パージでの着火を起点として火災と煙の広がりをシミュレートした。クロスチェックされた結果から、エタノール蒸気の蓄積とパージ配管の適切な接地不足が、初期爆発の重大な要因であることが特定された。
パージに引火し生産を停止させた火花 ⚡
冗談のようだが、ドアノブに触れた時に感じるような単純な静電気火花が、パージ配管を産業用火炎放射器に変えるのに十分だった。制御室の埃をかぶったマニュアルに載っていることが多い接地プロトコルは、その欠陥を露呈した。このプラントは今や基礎物理学の記念碑となっている。静電気とエタノールは相性が悪いのだ。エンジニアがそれを知っているにもかかわらず。