モーター製造が転換点を迎えた。Nikon SLM SolutionsとBoschは、エンジニアリングの夢とも言える成果を達成した。それは、アルミニウム製の完全なV8ブロックを、3Dプリントで一体成型したものだ。金型も、鋳造も、機械加工の工具も不要。これにより軽量化が実現するだけでなく、従来の方法では製造不可能だった内部冷却チャンネルを組み込むことができる。
不可能なチャンネルと軽量化された部品 🚀
鍵となるのはレーザー選択溶融である。アルミニウム粉末が層ごとに固化し、複雑な形状を形成する。Boschは、冷却液の流れを最適化する内部ダクトを統合した。これは鋳造ブロックでは実現不可能なことだ。その結果、より軽量で熱管理に優れたエンジンが誕生した。量産においては、工程が減り、材料の無駄が減り、長期的にはユニットあたりのコストが低減される。
鋳造に別れを告げ、街の工場へようこそ 🔧
あとは、街のメカニックがプリントされたブロックを修理できるようになるのを待つばかりだ。なぜなら、V8がプリンターから生まれたなら、故障した日には板金工を呼ぶ前に、IT技術者を呼ばなければならなくなるからだ。とはいえ、これらの進歩により、未来のクルマは非常に軽くなり、バッテリーが切れた時には押して動かせるようになるかもしれない。進歩だ。