カウンターウェイト式船舶エレベーターの構造的欠陥が業界に警鐘を鳴らしている。ストランド内部の腐食が原因で発生した鋼索の破断が事故を引き起こした。この種の劣化は目視での検出が困難である。事故調査とシステム挙動のモデル化のため、エンジニアはLeica Cycloneによる点群データ取得とSimpackによるマルチボディ動的シミュレーションを組み合わせた3Dパイプラインを活用した。
3Dパイプライン：点群から動的解析へ 🔧
技術的プロセスは、Leica Cycloneを用いてエレベーターとカウンターウェイトの形状をスキャンし、環境の正確な点群データを取得することから始まった。この情報はマルチボディシミュレーションソフトウェアであるSimpackに統合され、システムの動きとケーブルにかかる張力を再現することを可能にした。デジタルモデルにより、外部ストランドの下に隠れた内部腐食がケーブルの有効断面積を破断点まで減少させたことが明らかになった。この組み合わせ解析により、重要な故障箇所を特定し、事故の仮説を検証することができた。
警告なしに内部から錆びたケーブル 🦠
鋼索は非常に堅牢で信頼性が高いが、暗い側面を持っていた。古いパイプのように内部から錆びていたが、煙を出したり警報を鳴らしたりすることはなかった。外部ストランドは建物の外壁のように外見を保ち、内部が崩壊している間も体裁を整えていた。3Dスキャナーとシミュレーションがデジタル検死を行うために間に合って良かった。もしケーブルが皮膚科の予約を取っていたら、もっと早く気づいていたかもしれない。少なくとも今では、腐食は警告なしに進行するが、ソフトウェアはそれを検出できることが分かった。