付加製造のためのシミュレーション革新
金属3Dプリント分野では、SyneraプラットフォームへのPanXソルバーの統合により、新しい解析ツールが登場しました。この技術提携は、少ない計算リソースで高度なシミュレーションにより付加製造プロセスを最適化することを目指しています。
予測解析の現在の課題
付加製造プロセスのシミュレーションは、いくつかの重要な障害に直面しています：
- 高いハードウェアリソース消費
- 長い処理時間
- 複雑なジオメトリの扱いの難しさ
- ツール間の統合不足
"PanXソリューションは、熱機械シミュレーションのアクセシビリティと効率において大きな進歩を表しています"
新ソルバーの技術的利点
PanOptimizationが実装したアプローチは、いくつかの大幅な改善を提供します：
- マルチグリッドモデリング で高い精度
- LPBFおよびDEDプロセスとの互換性
- 従来の機器での動作
- シミュレーション時間の短縮
プロセス自動化
Syneraとの統合により可能になります：
- シミュレーションの直接実行
- 歪みの自動補正
- 解析テンプレートの修正
- 干渉検出
他のプラットフォームとの相互運用性
Syneraエコシステムは、以下のツールを含む複数の産業ソリューションと接続します：
- Hexagon (AM Studio)
- EOS (EOSPrint)
- Fraunhofer IAPT
シミュレーションの戦略的重要性
予測解析は、以下のために基本的な要素となっています：
- 開発コストの削減
- プリント失敗の最小化
- 製造パラメータの最適化
- 生産時間の短縮
このソリューションは、選定された顧客とのテストフェーズ完了後に商用利用可能となり、付加製造ツールの進化におけるマイルストーンとなります。