IDEXプリンターの非活性エクストルーダーの滴下を防ぐ方法
3Dプリンターの独立二重押出（IDEX）システムでは、印刷していないヘッドの管理が一般的な課題です。一方が作業している間、もう一方は高温を維持しており、これにより溶融素材が漏れ出し、作業を台無しにすることがあります。😐
問題の原因：望ましくない滴下
この現象はoozingと呼ばれ、非活性ノズル内の液状プラスチックに重力が作用するため発生します。落下する素材は表面に欠陥を生じ、部品の内部構造にさえ影響を及ぼすことがあり、二色や異なる特性の素材を使用する際に重大な問題となります。この滴下はヘッドの精密な動きを妨げます。
滴下を軽減するための主要戦略：- フィラメントの後退（Retract）：スライサーソフトウェアで一般的な機能で、使用しないノズルの内部圧力を緩和するためにフィラメントをホットエンドから引き戻します。
- ワイプ（Wipe）のプログラミング：印刷開始前に、活性ヘッドを移動させてベッドの縁や指定エリアにノズルをこすりつけ、残渣を除去します。
- 待機温度の調整：一部のユーザーは非活性エクストルーダーの温度を少し低く設定し、素材の流動性を減らしますが完全に冷やしません。
完璧な部品を設計したのに、捨てるだけの構造に時間とフィラメントを費やすという皮肉です。
高度な解決策：補助パージ要素
後退と清掃だけでは不十分な場合、より強力な方法が必要です。これらの構造は、残渣素材が主部品を汚染する前に捕捉します。
パージ構造の種類：- クリーニングタワー：主モデル横に印刷される柱です。非活性ヘッドが再活性化するたびに余分な素材をそこに排出する廃棄エリアとして機能します。
- パージシールド（Ooze Shield）：部品を囲む1層の薄い壁です。非使用エクストルーダーがこのバリアに排出することで、印刷の可視部や重要表面を保護します。
- ベッド縁へのパージ：非活性ヘッドが少量を排出するシンプルな技法で