La tecnología 3D non sostituisce il mestiere del falegname, ma lo amplia. Permette di creare pezzi di adattamento impossibili, come assemblaggi con geometrie complesse o prototipi rapidi di ferramenta. Un esempio: se ti manca un pezzo curvo di un mobile antico, lo scannerizzi e lo stampi in resina o filamento. Programmi come Fusion 360, SketchUp Pro o Blender sono fondamentali per modellare; Cura o PrusaSlicer per lo slicing.
Modellazione parametrica e fresatura 3D per pezzi su misura 🛠️
Il flusso di lavoro inizia con una scansione 3D (con un'app come Kiri Engine o uno scanner strutturato) per catturare il pezzo originale. Poi si perfeziona in software parametrico come SolidWorks o FreeCAD, regolando tolleranze di decimi di millimetro. Il pezzo viene realizzato su una fresatrice CNC o stampante 3D con filamento di legno (PLA con fibra di legno). Per la finitura, si carteggia e si tinge come il legno vero. Questo permette di replicare modanature o riparare gambe rotte senza smontare l'intero mobile.
Il falegname e la stampante: un'amicizia che scricchiola 😅
Il problema è che il tuo cliente ti chiede una sedia di rovere massello e tu arrivi con un pezzo stampato in PLA che suona di plastica. Gli spieghi che è un prototipo, ma lui sta già chiamando l'ebanista di sempre. La cosa peggiore: la stampante si inceppa proprio quando stai per stampare il bracciolo, e passi due ore a pulire l'ugello con l'alcol mentre pensi che fare il falegname era più semplice quando dovevi solo piantare chiodi.