La turbopompa del motore E-2 viene fabbricata interamente con stampa 3D

Pubblicato il 16 January 2026 | Tradotto dallo spagnolo
Imagen técnica que muestra una turbobomba para cohetes impresa en 3D en metal, con un diseño monolítico y geometrías internas complejas visibles en un corte seccional.

La turbopompa del motore E-2 viene fabbricata integralmente con stampa 3D

L'azienda Launcher ha compiuto un passo cruciale nell'ingegneria aerospaziale producendo la turbopompa per il suo motore di razzo E-2 utilizzando esclusivamente tecnologie di fabbricazione additiva. Questo componente è fondamentale, poiché si occupa di spingere il propellente ad altissima pressione nella camera dove viene bruciato. 🚀

Superare i limiti della fabbricazione tradizionale

I metodi convenzionali come macchinare o fondere impongono restrizioni severe sulle forme che si possono ottenere. La stampa 3D rompe queste barriere costruendo l'oggetto strato dopo strato. Questa libertà di design è chiave per ottimizzare le prestazioni di pezzi critici.

Vantaggi chiave del design integrale:
  • Eliminare centinaia di giunzioni: Si elimina la necessità di assemblare flange, saldature e bulloni, riducendo i punti deboli potenziali.
  • Creare canali di flusso interni ottimizzati: Si ottengono geometrie con curve che minimizzano la resistenza e migliorano l'efficienza idraulica.
  • Perfezionare la turbina: Le pale e i condotti interni possono essere progettati per estrarre più energia dai gas di azionamento.
Integrare più componenti in un unico pezzo monolitico non è solo un avanzamento nel design, è una rivoluzione nell'affidabilità e nella catena di approvvigionamento per l'industria spaziale.

Impatto diretto su peso e tempi di sviluppo

La strategia di produrre la turbopompa come un'unità unica ha conseguenze tangibili e molto preziose per le missioni spaziali. Ogni grammo risparmiato nel lanciatore si traduce in maggiore capacità di carico utile.

Benefici operativi:
  • Riduzione drastica della massa: Eliminando gli elementi di giunzione, il componente finale è significativamente più leggero.
  • Accelerare il ciclo di produzione: Il tempo totale per fabbricare l'unità si riduce da diversi mesi a soli pochi giorni.
  • Facilitare iterazioni rapide: Permette di testare e modificare i design con agilità, accelerando lo sviluppo e le fasi di prova del motore.

Una tecnologia pronta per l'ambiente più esigente

Il motore E-2 serve come dimostratore che la stampa 3D in metallo ha raggiunto la maturità necessaria per operare nelle condizioni estreme di un lancio spaziale. Questo consolida la fabbricazione additiva non come un prototipo, ma come un metodo affidabile per produrre alcuni dei componenti più complessi e critici di un razzo. 🔥