La Rodin FZERO ridefinisce la velocità con titanio stampato in 3D

Pubblicato il 16 January 2026 | Tradotto dallo spagnolo
Vista lateral del monoplaza Rodin FZERO, mostrando los detalles de su chasis y los componentes de suspensión fabricados en titanio mediante impresión 3D.

La Rodin FZERO ridefinisce la velocità con titanio stampato in 3D

Il monoplaza Rodin FZERO non cerca solo di essere veloce; pretende di stabilire un nuovo standard su come si costruisce un'auto da circuito. La sua filosofia centrale è ridurre il peso senza compromettere la rigidità, un obiettivo che raggiunge mediante la fabbricazione additiva con titanio. Questo approccio tecnico cambia le regole del gioco per i superdeportivi. 🏎️⚡

La strategia: integrare, non solo aggiungere

Invece di usare la stampa 3D per pezzi secondari, Rodin la implementa come il nucleo della sua strategia di ingegneria. Producono direttamente in titanio elementi strutturali critici, come i bracci della sospensione, sezioni del telaio e l'intero sistema di scarico. Questo metodo permette di progettare geometrie interne complesse che sono impossibili con la lavorazione tradizionale, consentendo di depositare materiale solo dove è necessario resistere al carico.

Vantaggi chiave della fabbricazione con titanio in 3D:
  • Riduzione dei componenti: Creando assiemi in un unico pezzo, si eliminano giunzioni, viti e punti deboli potenziali.
  • Maggiore affidabilità: La struttura monolitica aumenta la precisione e la durabilità sotto stress estremo.
  • Ottimizzazione del peso: Il titanio offre un rapporto resistenza-peso eccezionale, ideale per sopportare forze elevate senza aggiungere massa.
La fabbricazione additiva sta cambiando il modo di costruire automobili ad alte prestazioni, dove ogni grammo conta.

Risultati tangibili in pista

Integrare componenti stampati direttamente nel telaio dà come risultato un insieme più coeso ed efficiente. I bracci della sospensione in titanio possono essere più leggeri e allo stesso tempo più resistenti dei loro equivalenti in alluminio forgiato. Da parte sua, lo scarico adotta forme organiche che ottimizzano il flusso dei gas, contribuendo così alle prestazioni generali del motore.

Impatto sul design finale:
  • Telaio ultra-rigido: La struttura guadagna integrità e risposta dinamica.
  • Sospensione ad alta efficienza: Minore peso non sospeso per migliorare l'aderenza.
  • Scarico ad alto flusso: Design interni che migliorano l'uscita dei gas e riducono la contropressione.

Un'eredità oltre il circuito

L'approccio della Rodin FZERO dimostra come l'ingegneria additiva trascenda la mera produzione di prototipi per diventare il metodo preferito per fabbricare auto d'élite. Questo veicolo, con la sua attitudine chiaramente orientata al circuito –il suo manuale probabilmente consiglia di non parcheggiare in doppia fila–, stabilisce un precedente su come ottimizzare, alleggerire e rinforzare saranno i verbi che definiranno il futuro del automobilismo ad alte prestazioni. 🔧