Rapid Fusion, un'azienda britannica, ha unito le forze con la startup italiana Nanoo per rivoluzionare la fabbricazione di stampi in calcestruzzo. Questo cambiamento è stato possibile grazie all'uso della stampa 3D combinata con il robot avanzato ZEUS, che non solo fabbrica gli stampi, ma realizza anche finiture precise. Inoltre, il processo è più sostenibile, poiché gli stampi sono fatti di PET-G riciclato.
Riduzione del tempo di produzione
La tecnologia di stampa 3D ha ridotto drasticamente il tempo necessario per fabbricare stampi in calcestruzzo. Ciò che prima poteva richiedere settimane ora si ottiene in soli pochi giorni, grazie alla velocità e precisione offerte da questi metodi avanzati.
Durabilità e sostenibilità
Una delle caratteristiche più destacadas degli stampi fabbricati con questa tecnologia è la loro durabilità. Attualmente si stanno realizando prove per valutare la loro resistenza, e i primi risultati indicano che gli stampi possono essere riutilizzati più di 100 volte. Questo, combinato con l'uso di materiali riciclati, rende questo processo un'opzione più rispettosa dell'ambiente.
Espansione e nuove possibilità di design
Nanoo ha acquisito il proprio sistema ZEUS, che le permette di offrire agli architetti una maggiore libertà creativa per progettare strutture più complesse. Questo avanzamento non solo riduce costi e tempi di produzione, ma apre anche nuove possibilità per progetti di costruzione più grandi e ambiziosi.
"La tecnologia di stampa 3D sta trasformando il modo in cui modelliamo il calcestruzzo, ciò che prima era un processo lungo e costoso sta diventando più rapido e sostenibile."
– Martin Wood, Direttore Vendite di Rapid Fusion
Questo esempio dimostra come la tecnologia stia cambiando persino le tecniche di costruzione più tradizionali, offrendo soluzioni innovative che migliorano l'efficienza e riducono l'impatto ambientale.