Come evitare che l'estrusore inattivo goccioli nelle stampanti IDEX

Pubblicato il 14 January 2026 | Tradotto dallo spagnolo
Diagrama o fotografía que muestra una impresora 3D de doble extrusión independiente (IDEX), donde se destaca el goteo de material desde la boquilla inactiva sobre una pieza en impresión, junto a una torre de purga al lado.

Come evitare che l'estrusore inattivo goccioli nelle stampanti IDEX

Nelle stampanti 3D con sistema di doppia estrusione indipendente (IDEX), una sfida comune è gestire la testina che non sta stampando. Mentre una lavora, l'altra rimane calda, il che può causare che il materiale fuso fuoriesca e rovini il lavoro. 😐

L'origine del problema: il gocciolamento indesiderato

Questo fenomeno, chiamato oozing, avviene perché la gravità agisce sulla plastica liquefatta nella bocchetta inattiva. Il materiale che cade genera imperfezioni sulla superficie e può persino influenzare la struttura interna del pezzo, un inconveniente critico quando si usano due colori o materiali con proprietà diverse. Questo gocciolamento interferisce con il movimento preciso della testina.

Strategie chiave per mitigare il gocciolamento:
  • Ritirare il filamento (Retract): Questa funzione, comune nel software per il slicing, allontana il filamento dal hotend per alleviare la pressione interna nella bocchetta non utilizzata.
  • Programmare una pulizia (Wipe): Prima di iniziare a stampare, la testina attiva si sposta per strofinare la sua bocchetta contro il bordo del letto o un'area designata, eliminando i residui.
  • Regolare la temperatura di attesa: Alcuni utenti impostano una temperatura leggermente più bassa per l'estrusore inattivo, riducendo la fluidità del materiale senza raffreddarlo completamente.
L'ironia sta nel progettare un pezzo perfetto per poi spendere tempo e filamento in strutture che butterai via.

Soluzione avanzata: elementi di spurgo ausiliari

Quando il ritiro e la pulizia non sono sufficienti, sono necessari metodi più decisi. Queste strutture catturano il materiale residuo prima che contamini il pezzo principale.

Tipi di strutture di spurgo:
  • Torre di pulizia: È una colonna che si stampa accanto al modello principale. La testina inattiva deposita lì l'eccesso di materiale ogni volta che si riattiva, agendo come un'area di scarto.
  • Schermo di spurgo (Ooze Shield): Consiste in un muro sottile di un solo strato che avvolge il pezzo. L'estrusore che non lavora scarica in questa barriera, proteggendo così le superfici visibili e critiche della stampa.
  • Spurgo sul bordo del letto: Una tecnica semplice in cui la testina inattiva espelle una piccola quantità

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