त्रिआयामी सिमुलेशन ने उस क्रायोजेनिक रिसाव का खुलासा किया जिसने फ्रीजिंग सुरंग को नष्ट कर दिया

एक औद्योगिक फ्रीजिंग सुरंग में तरल नाइट्रोजन के रिसाव के कारण कन्वेयर बेल्ट विनाशकारी रूप से टूट गया। -196 डिग्री सेल्सियस पर क्रायोजेनिक तरल पदार्थ के संपर्क में आने पर धातु तत्काल भंगुरता की प्रक्रिया से गुज़री। खाद्य प्रसंस्करण संयंत्र ने अपना उत्पादन ठप कर दिया। फोरेंसिक इंजीनियरिंग टीम ने विफलता के सटीक कारण का पता लगाने के लिए 3D पुनर्निर्माण और थर्मल सिमुलेशन का सहारा लिया।

Autodesk CFD और Revit 🔥 के साथ थर्मल ग्रेडिएंट मैपिंग

विश्लेषण FLIR Tools 3D के माध्यम से थर्मल डेटा कैप्चर करने से शुरू हुआ, जिससे सतह के तापमान के साथ एक पॉइंट क्लाउड उत्पन्न हुआ। इस मॉडल को सुरंग और क्षतिग्रस्त वैक्यूम पाइप की ज्यामिति के पुनर्निर्माण के लिए Revit में आयात किया गया। इसके बाद, दुर्घटना से पहले की परिचालन स्थितियों का उपयोग करके Autodesk CFD में एक सिमुलेशन चलाया गया। सॉफ्टवेयर ने थर्मल ग्रेडिएंट के वितरण की गणना की, एक महत्वपूर्ण बिंदु की पहचान की जहां पाइप के 30 सेंटीमीटर से भी कम में तापमान -50 से -190 डिग्री सेल्सियस तक तेजी से गिर गया। यह विसंगति वैक्यूम इन्सुलेशन में एक माइक्रोक्रैक के साथ मेल खाती है, जिससे तरल नाइट्रोजन का रिसाव हुआ।

आपदा रोकथाम 🛠️ के लिए डिजिटल ट्विन से सबक

सुरंग के डिजिटल ट्विन ने श्रमिकों के लिए जोखिम के बिना आपदा के सटीक परिदृश्य को फिर से बनाने की अनुमति दी। थर्मल शॉक के कारण स्टेनलेस स्टील की भंगुरता को फ्रैक्चर एनीमेशन में देखा गया। यह मामला दर्शाता है कि CFD सिमुलेशन न केवल छिपे हुए रिसाव का पता लगाता है, बल्कि क्रायोजेनिक पाइपलाइनों में जोखिम वाले क्षेत्रों की भी भविष्यवाणी करता है। खाद्य संयंत्रों में 3D सेंसर के साथ निरंतर थर्मल निगरानी लागू करने से भविष्य में टूटने से बचा जा सकता है और जानें बचाई जा सकती हैं।

क्रायोजेनिक रिसाव के 3D सिमुलेशन में, फ्रीजिंग सुरंग के कन्वेयर बेल्ट पर फ्रैक्चर के सटीक बिंदु की भविष्यवाणी करने के लिए कौन से थर्मल और संरचनात्मक पैरामीटर महत्वपूर्ण थे?

(पी.एस.: आपदाओं का अनुकरण करना तब तक मजेदार है जब तक कंप्यूटर पिघल न जाए और आप ही आपदा न बन जाएं।)