50,000 टन की फोर्जिंग प्रेस ने टाइटेनियम डाई को नष्ट कर दिया जब उसने पैरामीटर से बाहर दबाव लागू किया। लोड सेल के पीज़ोइलेक्ट्रिक सेंसर ने गलत मान दर्ज किया, जिससे टाइटेनियम ब्लॉक अप्रत्याशित तनाव के तहत ढह गया। मुख्य परिकल्पना रेडियो फ्रीक्वेंसी हस्तक्षेप (EMI) की ओर इशारा करती है जिसने सिग्नल को गलत साबित कर दिया, जिससे सामग्री की थकान के कारण विनाशकारी विफलता हुई।
CST Studio और PolyWorks के साथ फोरेंसिक सिमुलेशन 🔧
फोरेंसिक प्रक्रिया PolyWorks के माध्यम से क्षतिग्रस्त सेंसरों के 3D कैप्चर के साथ शुरू हुई, जिससे उच्च-सटीकता वाला पॉइंट क्लाउड तैयार हुआ जिसने डाई और पीज़ोइलेक्ट्रिक तत्वों की विकृत ज्यामिति का पुनर्निर्माण संभव बनाया। इसके बाद, प्रेस के विद्युत चुम्बकीय वातावरण को मॉडल करने के लिए CST Studio Suite का उपयोग किया गया, यह सिमुलेट करने के लिए कि कैसे एक बाहरी RF स्रोत लोड सेल की वायरिंग में परजीवी वोल्टेज प्रेरित कर सकता है। परिणामों से पता चला कि 2.4 GHz बैंड में एक हस्तक्षेप करने वाला सिग्नल वास्तविक दबाव रीडिंग पर ओवरलैप हो सकता है, नियंत्रण प्रणाली की प्रतिक्रिया को बदल सकता है और एक्चुएटर को टाइटेनियम की लोड सीमा से अधिक करने के लिए प्रेरित कर सकता है।
औद्योगिक मशीनरी में थकान के लिए सबक ⚙️
nCode के साथ विश्लेषण से पता चला कि टाइटेनियम और फोर्जिंग डाई ने एक चरम थकान चक्र को सहन किया, लेकिन तत्काल ओवरलोड ने उनकी प्रतिरोध सीमा को पार कर लिया। यह मामला दर्शाता है कि सेंसर की अखंडता न केवल उनकी यांत्रिक सटीकता पर निर्भर करती है, बल्कि उनके विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण पर भी निर्भर करती है। विफलता का 3D पुनर्निर्माण अब EMI फिल्टर को फिर से डिजाइन करने और सिग्नल क्रॉस-वेरिफिकेशन प्रोटोकॉल स्थापित करने की अनुमति देता है, जिससे भविष्य के उच्च-टन भार फोर्जिंग संचालन में एक इलेक्ट्रॉनिक त्रुटि महत्वपूर्ण घटकों को नष्ट करने से रोकती है।
50,000 टन की प्रेस में चक्रीय थकान विफलता और एकल-बिंदु ओवरलोड के बीच अंतर करने के लिए फ्रैक्चर के 3D पुनर्निर्माण के साथ पीज़ोइलेक्ट्रिक सेंसर डेटा को कैसे एकीकृत करें?
(पी.एस.: सामग्री की थकान आपकी तरह ही है, 10 घंटे के सिमुलेशन के बाद।)