3D तकनीक सुरक्षाकर्मियों को रिकॉर्ड समय में सुरक्षा उपकरण या सहायक उपकरणों के पुर्जों को अनुकूलित और निर्मित करने के उपकरण प्रदान करती है। उदाहरण के लिए, सक्रिय शोर रद्दीकरण वाला एक संचार हेडसेट, जो पेशेवर के कान के सटीक आकार में डिज़ाइन किया गया है, कवर ऑपरेशन में विवेक और सुरक्षा में सुधार करता है। 3D स्कैनर से कान की ज्यामिति को कैप्चर किया जाता है और लचीले TPU में प्रिंट किया जाता है।
सामरिक किटों के लिए डिजिटलीकरण और योगात्मक विनिर्माण 🛡️
इस समाधान को लागू करने के लिए Revopoint POP 3 जैसे हैंडहेल्ड 3D स्कैनर, डिज़ाइन को समायोजित करने के लिए Blender या Fusion 360 जैसे मॉडलिंग सॉफ़्टवेयर, और Bambu Lab A1 Mini जैसे रेज़िन या FDM प्रिंटर की आवश्यकता होती है। प्रक्रिया सीधी है: कान के पिन्ना को स्कैन करें, सॉफ़्टवेयर में मेश को साफ़ करें, माइक्रोफ़ोन और बैटरी के लिए आवास जोड़ें, और प्रिंट करने के लिए STL में निर्यात करें। यह चार घंटे से भी कम समय में एक कार्यात्मक स्पेयर पार्ट प्राप्त करने की अनुमति देता है।
जब सुरक्षाकर्मी के पास संरक्षित व्यक्ति से अधिक 3D पुर्जे हों 😅
मजेदार बात यह है कि जब ग्राहक अपनी सीमित संस्करण वाली घड़ी का दिखावा करता है, तो सुरक्षाकर्मी घर पर प्रिंट किया हुआ एक हेडसेट पहनता है जिसकी कीमत एक कप कॉफी से भी कम होती है। लेकिन ध्यान रहे, उस कॉफी को हाथ में ठंडा न होने दें: यदि डिज़ाइन विफल हो जाता है और माइक्रोफ़ोन फिट नहीं होता है, तो सुरक्षाकर्मी बाज़ार में खोए हुए पर्यटक की तरह ज़ोर से निर्देश माँगता रहेगा। अच्छा है कि आपातकालीन प्लग प्रिंट करने के लिए फिलामेंट बचा रहता है।