एक्सोस्केलेटन हाइड्रोलिक में भयावह विफलता का त्रिआयामी फोरेंसिक विश्लेषण

एक गंभीर औद्योगिक घटना ने लॉजिस्टिक सहायता एक्सोस्केलेटन की संरचनात्मक अखंडता को जांच के दायरे में ला दिया है। एक ऑपरेटर गंभीर रूप से घायल हो गया जब उसके उपकरण की हाइड्रोलिक भुजा ने हिंसक और अप्रत्याशित रूप से विपरीत गति की। यह स्पष्ट करने के लिए कि क्या इसका कारण सॉफ्टवेयर त्रुटि थी या सामग्री की थकान, एक कठोर फोरेंसिक इंजीनियरिंग कार्यप्रवाह तैनात किया गया है जो ऑप्टिकल मेट्रोलॉजी, FEM सिमुलेशन और मेश तुलना को जोड़ता है। यह मामला इस बात का एक उत्तम उदाहरण है कि कैसे थकान सिमुलेशन त्रासदियों को रोक सकता है।

फोरेंसिक कार्यप्रवाह: उप-मिलीमीटर स्कैनिंग से FEA तक 🔍

प्रक्रिया एक्सोस्केलेटन के महत्वपूर्ण घटकों की स्कैनिंग के साथ शुरू हुई, जिसमें माइक्रो-हाइड्रोलिक पिस्टन और एक्चुएटर्स के पिवट बिंदुओं पर ध्यान केंद्रित किया गया। GOM Inspect का उपयोग करके, विफलता के बाद की स्थिति को डिजिटलीकृत करने के लिए उप-मिलीमीटर सटीकता के साथ पॉइंट क्लाउड कैप्चर किए गए। इन मेशों को मूल CAD डिज़ाइन के विरुद्ध सीधी तुलना करने के लिए CloudCompare में आयात किया गया। पाई गई विचलनों ने पिस्टन रॉड में केंद्रित प्लास्टिक विरूपण के क्षेत्रों का खुलासा किया। इसके बाद, इन विकृत ज्यामितियों को SolidWorks में ले जाया गया, जहां अवशिष्ट तनावों और भार इतिहास का अनुकरण करने के लिए एक परिमित तत्व विश्लेषण (FEA) निष्पादित किया गया। उद्देश्य यह पता लगाना था कि क्या पिवट्स पर घिसाव के निशान प्रगतिशील चक्रीय थकान के अनुरूप थे या एक असामान्य भार शिखर के कारण थे जिसने सामग्री की लोच सीमा को पार कर लिया।

चक्रीय थकान बनाम भार शिखर: विकृतियों में सच्चाई ⚙️

3D विश्लेषण के परिणाम मिश्रित विफलता की ओर इशारा करते हैं। SolidWorks में सिमुलेशन ने पुष्टि की कि, हालांकि सामग्री में पिवट क्षेत्र में संचित थकान के कारण माइक्रोक्रैक थे, हिंसक विपरीत गति तत्काल अधिभार से शुरू हुई थी। CloudCompare में मेश तुलना ने एक अचानक विरूपण दिखाया जो क्रमिक घिसाव के साथ असंगत था। इससे पता चलता है कि नियंत्रण सॉफ्टवेयर ने सुरक्षित सीमाओं के बाहर एक कमांड की अनुमति दी, लेकिन सामग्री की पूर्व थकान ने सुरक्षा कारक को काफी कम कर दिया। यह मामला विनाशकारी विफलताओं से बचने के लिए पूर्वानुमानित रखरखाव प्रोटोकॉल में महत्वपूर्ण घटकों की आवधिक स्कैनिंग को एकीकृत करने की आवश्यकता को रेखांकित करता है।

आप कौन से सामग्री गुण निर्दिष्ट करेंगे?