टेक्सास में कॉर्पस क्रिस्टी आर्मी डिपो ने UH-60 ब्लैक हॉक हेलीकॉप्टर के बाहरी ईंधन प्रणाली के लिए पूंछ की पंखुड़ियों के प्रतिस्थापन के उत्पादन के लिए एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग लागू की है। यह उपाय अक्टूबर 2025 में मूल आपूर्तिकर्ता से पुर्जों की कमी का जवाब देने के लिए सक्रिय किया गया था। यह समाधान सेना के कंपोजिट सामग्रियों के उपयोग की ओर संक्रमण को दर्शाता है, जो रखरखाव प्रोटोकॉल को अनुकूलित करने की मांग करता है।
निर्माण प्रक्रिया और गुणवत्ता नियंत्रण 🛠️
यह घटक थर्मोप्लास्टिक का उपयोग करके चार अलग-अलग खंडों में मुद्रित किया जाता है, एक प्रक्रिया जो 80 घंटे से अधिक की मुद्रण समय लेती है। उसके बाद, 60 घंटे से अधिक का कार्य असेंबली, फिनिशिंग और कठोर निरीक्षणों के लिए आवश्यक होता है। प्रत्येक पुर्जे को विमानन योग्यता और सुरक्षा के सख्त मानकों को पूरा करना चाहिए। डिपो प्रत्येक इकाई की पूर्ण ट्रेसबिलिटी पर जोर देता है ताकि विमानों की कार्यक्षमता सुनिश्चित हो।
3D प्रिंटर की धैर्य बनाम सैन्य आपातता ⏳
जबकि एक पायलट अपनी पुर्जे का इंतजार कर रहा है, 3D प्रिंटर शांतिपूर्वक, परत दर परत, तीन दिनों से अधिक समय तक काम करता है। यह परिचालन आपातता और एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग की विधिवत गति के बीच एक विपरीत है। कोई कल्पना करता है कि जिम्मेदार सर्जेंट मशीन को घूरते हुए, कि पूरा हेलीकॉप्टर एक झटके में बाहर आ जाए। कम से कम थर्मोप्लास्टिक कॉफी ब्रेक की मांग नहीं करता।