मियामी की कंपनी E-Force Marine अपने नौकायन विकास प्रक्रिया को बदल रही है। अपने आगामी इलेक्ट्रिक कैटामरैन के लिए, उन्होंने हल के मोल्ड को बनाने के लिए औद्योगिक 3D प्रिंटिंग में निवेश किया है। यह डिजिटल विधि पारंपरिक भौतिक प्रोटोटाइप निर्माण को बदल देती है, अधिक तेज़ इटरेशन गति और हाइड्रोडायनामिक ज्यामिति के समायोजन की तलाश में।
डिजिटल से मोल्ड तक: मॉड्यूलरिटी और ज्यामितीय समायोजन ⚙️
रणनीति मुख्य मोल्ड के मॉड्यूलर सेक्शनों को प्रिंट करने पर आधारित है। इससे सॉफ्टवेयर में डिज़ाइन को संशोधित करना और अपडेटेड मोल्ड के टुकड़ों को तेज़ी से उत्पादित करना संभव होता है, हाइड्रोडायनामिक दक्षता के अनुकूलन को सुगम बनाते हुए। उद्देश्य इलेक्ट्रिक प्रोपल्शन के रेंज को अधिकतम करने के लिए हल को परिष्कृत करना है। प्रोटोटाइप निर्माण योजनाएँ 2026 के लिए तय हैं।
लकड़ी और पॉटी को अलविदा: अब समस्या प्रिंटर की बफर है 😅
इस सिस्टम के साथ, इंजीनियर अब हफ्तों तक हाथ से मॉडलिंग करने या पहले मोल्ड में रेजिन और फाइबर की गंध से जूझने में नहीं बिताएंगे। उनकी नई परेशानी एक कमरे के आकार की प्रिंटर के एक मॉड्यूल को पूरा करने का इंतज़ार करना होगा, जबकि वे स्क्रीन पर प्रोग्रेस बार चेक करते रहें। हाँ, डिज़ाइन त्रुटियाँ अब हथौड़े के बजाय एक क्लिक से ठीक हो जाती हैं।