La technologie 3D permet au préparateur physique de personnaliser l'entraînement comme jamais auparavant. Des scanners corporels capturent la morphologie exacte de l'athlète, détectant asymétries ou déséquilibres. Par exemple, un coureur avec une pronation peut obtenir des semelles imprimées en 3D qui corrigent sa foulée, évitant ainsi les blessures. Des programmes comme Blender pour la modélisation et Slic3r pour l'impression sont accessibles.
Scanner 3D et conception de supports personnalisés 🦶
Le flux de travail commence par un scanner 3D manuel (type Einscan ou Revopoint) pour obtenir la géométrie du pied ou de l'articulation. Ensuite, un logiciel CAD comme Fusion 360 permet de concevoir des supports ou attelles adaptés à la biomécanique de l'utilisateur. Le fichier STL est traité dans un slicer comme PrusaSlicer pour imprimer avec des filaments flexibles (TPU) ou rigides (PLA). Cela réduit le temps d'essais et d'erreurs dans la sélection de l'équipement sportif.
Quand le préparateur imprime sa propre salle de sport 💪
Bien sûr, vous pouvez aussi imprimer des kettlebells. Mais si vous utilisez du PLA bon marché, préparez-vous à ce qu'ils se brisent en plein swing et à devoir expliquer aux urgences qu'un kettlebell en plastique n'était pas la meilleure idée. Cela dit, le kiné vous remerciera pour le travail constant. Heureusement, vous pouvez ensuite reconcevoir la pièce en 10 minutes et blâmer l'humidité du filament.