La technologie 3D offre des outils pour personnaliser les adaptations et attelles en ergothérapie. Elle permet de concevoir des objets sur mesure qui facilitent les tâches quotidiennes des patients à mobilité réduite. Un exemple clair est la création d'un manche ergonomique pour une brosse à dents, adapté à la main de l'utilisateur. Les programmes nécessaires incluent Tinkercad pour la conception de base et des logiciels de modélisation comme Fusion 360 pour des pièces plus complexes.
Logiciel et conception d'attelles fonctionnelles 🛠️
Le flux de travail commence par la capture des mesures via un scan 3D ou la photogrammétrie. Ensuite, l'attelle ou l'adaptation est modélisée dans des programmes comme Blender ou Meshmixer, qui permettent d'ajuster les courbures et les épaisseurs. L'impression est réalisée avec des filaments comme le PLA ou le PETG, des matériaux offrant rigidité et légèreté. Le thérapeute peut itérer rapidement sur les designs, en testant des prototypes sans dépendre d'ateliers externes, ce qui réduit les coûts et les délais de livraison.
Quand l'imprimante décide de faire du yoga 🤸
Bien sûr, tout semble très beau jusqu'à ce que l'imprimante 3D, au milieu d'une attelle pour un pouce, décide que c'est le bon moment pour faire une couche de spaghetti en plastique. Le patient vous regarde avec un air perplexe pendant que vous faites semblant que cela faisait partie du processus créatif. Mais bon, entre redémarrer l'impression et expliquer que l'erreur de couche est une caractéristique de conception, au moins vous gagnez du temps pour prendre un café.