Le support technique est confronté à des pièces cassées ou obsolètes qui paralysent les équipements. L'impression 3D permet de fabriquer des pièces de rechange à la demande, réduisant les délais d'attente et les coûts logistiques. Un technicien peut numériser une pièce endommagée et la produire en quelques heures, et non en semaines. Cela change la façon de travailler : de attendre à créer.
Flux de travail pour fabriquer des pièces de rechange techniques 🛠️
Le processus commence par un scan 3D utilisant une caméra structurée ou de la photogrammétrie avec des logiciels comme Meshroom ou RealityCapture. Ensuite, le modèle est affiné dans Blender ou Fusion 360. Pour l'impression, on utilise des slicers comme PrusaSlicer ou Cura. Un exemple concret : un support en plastique cassé sur un moniteur Dell. On le scanne, on modélise la pièce et on l'imprime en PETG. Le technicien l'installe et le moniteur fonctionne à nouveau sans avoir à recourir au fabricant.
Quand l'imprimante 3D te sauve du stagiaire 😅
Nous avons tous vu le stagiaire casser le loquet d'un plateau de DVD ou le capot d'un ordinateur portable. Avant, il fallait appeler le fournisseur et attendre deux semaines. Maintenant, pendant que le stagiaire sue, tu modélises la pièce en dix minutes, tu l'imprimes et tu l'as prête pour le café de l'après-midi. Bien sûr, assure-toi que l'imprimante ne décide pas de tomber en panne juste au moment où tu en as besoin, car alors l'humour s'arrête.