La technologie 3D offre au restaurateur de patrimoine un outil précis pour documenter, analyser et reproduire des éléments endommagés avant de les toucher. Un exemple clair est la reconstruction d'une corniche baroque érodée : on scanne la pièce originale, on modélise la partie manquante avec un logiciel, et on imprime un moule exact pour couler de la résine ou du mortier. Logiciels nécessaires : RealityCapture pour la photogrammétrie, Blender ou ZBrush pour la modélisation, et PrusaSlicer pour préparer l'impression.
Photogrammétrie et modélisation : le duo du restaurateur numérique 🏛️
Le processus commence par la prise de 50 à 200 photos de l'objet sous tous les angles, à l'aide d'un appareil reflex ou même d'un téléphone avec une bonne résolution. RealityCapture traite ces images et génère un nuage de points qui se transforme en maillage 3D. Ensuite, dans Blender, on comble les trous ou on reconstruit les zones manquantes en se basant sur des symétries ou des références historiques. Le fichier final est exporté en STL pour être imprimé en résine ou en PLA, obtenant des pièces qui s'emboîtent avec une tolérance de 0,1 mm, sans besoin de ciseau ni de plâtre.
Quand le logiciel pleure plus que le tailleur de pierre original 😅
Ce qui est drôle, c'est que maintenant le restaurateur passe plus de temps à se battre avec la licence de RealityCapture qu'à tailler la pierre. Tu t'assois pour scanner un chapiteau du XVIIe siècle et le programme te dit qu'il te faut 8 Go de RAM supplémentaires. Ensuite, en modélisant, Blender plante parce que le maillage a trop de triangles. Finalement, le scanner laser te marque une fissure que même l'œil de l'architecte n'avait pas vue, et tu finis par imprimer un support qui ressemble à une prothèse dentaire géante. Cela dit, le résultat est si précis que même le saint de la façade semble reconnaissant.