La technologie 3D transforme la podologie en permettant de capturer la forme exacte du pied en quelques secondes. Avec un scanner 3D, le podologue obtient un modèle numérique détaillé, éliminant les erreurs des moulages traditionnels au plâtre ou à la mousse. Cela améliore le diagnostic et la fabrication de semelles personnalisées, d'orthèses ou de chaussures sur mesure.
Du scan à la fabrication : flux de travail numérique 🖨️
Le processus commence par un scanner 3D comme l'Artec Eva ou le Shining 3D, qui capture la géométrie du pied. Le fichier est traité dans des logiciels comme Meshmixer ou Blender pour nettoyer le maillage et ajuster les paramètres. Ensuite, l'orthèse est conçue dans des programmes CAD spécifiques comme Delcam OrthoModel ou NX. Enfin, elle est imprimée en 3D avec des filaments flexibles comme le TPU ou des résines biocompatibles, obtenant une pièce fonctionnelle en quelques heures.
Adieu au plâtre et à la chaussette pleine de boue 😅
Avant, le patient rentrait chez lui avec les pieds couverts de plâtre sec et une expression de est-ce vraiment nécessaire ?. Maintenant, le scanner 3D fait le travail en 30 secondes et sans salir. Certes, le podologue perd l'excuse de vous demander d'enlever vos chaussettes et d'attendre 10 minutes pendant que le plâtre prend. Le progrès a ses petites tragédies.