La technologie 3D offre aux vanniers des outils pour numériser des motifs complexes et simuler des tissages avant de couper une seule fibre. Un exemple pratique est la conception d'un panier à base elliptique et à renforts structurels, où la modélisation permet de prévoir les points de tension et d'optimiser l'utilisation du matériau, économisant ainsi du temps et des ressources.
De l'osier au mesh : flux de travail numérique pour les vanniers 🧺
Pour commencer, on scanne un panier existant avec un scanner 3D portable comme l'Einscan SE, ou on le photographie avec un téléphone pour générer un maillage avec RealityCapture. Ensuite, dans Blender ou Rhino 3D, on modélise la structure de base en exportant des motifs de tressage au format SVG. Ces vecteurs sont envoyés à une découpeuse laser (comme la Glowforge) pour créer des guides de montage en carton ou en bois fin, ou on imprime en 3D des pièces de jonction personnalisées avec une Ender 3. Enfin, le vannier tisse sur ces gabarits, combinant tradition et précision numérique.
Quand le panier se conçoit tout seul et ne te demande pas un café 🤖
Le meilleur de l'utilisation d'un logiciel 3D, c'est que le panier virtuel ne se plaint jamais que tu serres trop les lanières, et ne se défait pas quand tu le retournes. Bien sûr, n'attends pas que le modèle numérique t'aide à porter les courses. Pour ça, il vaut mieux que l'algorithme reste sur l'écran et que tu prennes le véritable osier, car l'ordinateur ne sait pas faire de nœuds ni garder le pain.