Lorsque le support d'un enregistreur industriel subit des contraintes asymétriques, la lentille de mise au point perd son axe optique. La distorsion géométrique qui en résulte ruine l'étalonnage du système. Ce défaut mécanique, difficile à détecter à l'œil nu, nécessite une analyse avec des outils tels que GOM Inspect et COMSOL Multiphysics pour modéliser le comportement structurel et corriger la déviation.
Pipeline de correction avec GOM Inspect et COMSOL Multiphysics 🔧
Le flux de travail commence par le scan du support avec GOM Inspect pour capturer la déformation réelle de la surface. Les données sont exportées vers COMSOL Multiphysics, où les contraintes résiduelles sont simulées et le déplacement du centre optique est calculé. En ajustant les paramètres de rigidité du support, on obtient un modèle prédictif qui permet de recentrer la lentille sans démonter l'équipement. Cette méthode réduit l'erreur de distorsion à moins de 0,02 mm.
Le jour où la lentille a décidé d'être abstraite 🎨
Bien sûr, vous pouvez toujours ignorer la physique et supposer que la lentille fait de l'art contemporain avec vos pièces. Mais quand le client vous renvoie un lot déformé et vous demande si c'est une sculpture de Dalí, il est temps d'ouvrir GOM Inspect. Au final, il s'avère que la vis du support était desserrée et que la lentille a décidé de prendre des vacances optiques. Allez-y à fond avec COMSOL, la réalité virtuelle ne se paie pas toute seule.