La conférence AMA : Energy 2025 a mis en lumière le rôle croissant de l'impression 3D céramique dans le secteur de l'énergie. Nanoe a présenté sa plateforme Zetamix, qui permet d'utiliser des équipements FDM standard pour fabriquer des pièces en céramique, réduisant ainsi les coûts et les barrières à l'entrée. Cela ouvre de nouvelles possibilités pour des composants résistants aux hautes températures et aux environnements corrosifs.
Zetamix : céramique technique avec des imprimantes FDM conventionnelles 🔥
La plateforme Zetamix utilise des filaments composés de polymère et de poudre céramique. Après l'impression, les pièces passent par un déliantage pour éliminer le liant, puis par un frittage à haute température, obtenant ainsi des composants denses. Nanoe propose des matériaux comme l'alumine, le zirconium, le carbure de silicium et des métaux techniques, permettant aux fabricants d'énergie de produire des pièces aux propriétés mécaniques et thermiques avancées sans investir dans du matériel spécialisé.
De la céramique dans votre imprimante de bureau ? Presque, presque ⚙️
Il s'avère maintenant qu'avec la même imprimante qui fabrique des pièces en plastique pour votre clavier, vous pouvez produire des composants pour des turbines à gaz. Certes, il faut ensuite mettre la pièce dans un four qui semble sorti d'une fonderie. Nanoe a réussi à rendre la céramique technique presque aussi accessible que le filament PLA. Presque. Mais bon, c'est une avancée qui rendra heureux les ingénieurs en énergie et ceux qui détestent changer de machine tous les deux projets.