La fabrication additive métallique continue de gagner du terrain dans les applications industrielles exigeantes. Eplus3D et Hankook Precision Works ont consolidé leur collaboration pour produire des plaques de moules de pneus par impression 3D. Ce qui a commencé comme une phase d'évaluation a évolué vers une production stable et reproductible, démontrant que la technologie peut répondre à des exigences de précision submillimétrique et de qualité de surface que les méthodes conventionnelles ne parviennent pas à égaler.
Précision submillimétrique dans la production de plaques 🔧
Les plaques pour moules de pneus exigent des caractéristiques géométriques inférieures au millimètre et un état de surface contrôlé. Hankook, spécialiste des composants de haute précision, a adopté la fabrication additive pour surmonter les limites de l'usinage traditionnel. La technologie d'Eplus3D permet d'obtenir des détails fins et une répétabilité sur chaque pièce, un facteur critique pour l'industrie automobile. Le processus élimine les étapes intermédiaires et réduit la dépendance à des outillages complexes, facilitant la production de lots avec des spécifications cohérentes.
Du prototype à l'atelier : quand la 3D cesse d'être un hobby 🚗
Au début, certains pensaient que l'impression 3D ne servait qu'à fabriquer des porte-clés ou des figurines de dragons. Mais il s'avère qu'elle sert aussi à fabriquer des composants qui doivent supporter le poids d'une voiture et en plus rouler. Hankook et Eplus3D ont démontré qu'il est possible de passer de la phase d'expérimentation à une production en série sans que personne n'ait à souffler de l'air chaud sur le plateau d'impression. Qui l'eût cru : les mêmes machines qui fabriquent des pièces en plastique décoratives produisent désormais des moules qui donnent forme à de vrais pneus.