AsorCAD a présenté ses avancées lors d'Advanced Factories 2026, un événement clé pour l'industrie 4.0. L'entreprise a centré son exposition sur l'intégration de deux flux de travail : numérisation 3D haute précision et fabrication additive. Sa proposition vise à optimiser les processus d'ingénierie inverse, de contrôle qualité et de production de pièces finales, en réduisant les temps de développement et en augmentant la flexibilité dans les environnements industriels.
Intégration des flux de numérisation et d'impression 3D 🚀
Les systèmes de numérisation présentés capturent des géométries complexes rapidement, générant des modèles numériques précis pour l'analyse ou la refonte. En parallèle, leurs solutions de fabrication additive travaillent avec divers matériaux, produisant des prototypes jusqu'à des composants fonctionnels. La connexion entre les deux systèmes permet un cycle fermé : numériser un objet, le modifier en logiciel et fabriquer une version nouvelle ou améliorée, accélérant la personnalisation et la production à la demande.
Du je le numérise déjà au je l'imprime déjà en un souffle 😮
Avec cette intégration, le cycle de développement se raccourcit tellement qu'il donne presque le vertige. On peut numériser la pièce cassée de la cafetière au petit-déjeuner et avoir le remplacement prêt pour le café de l'après-midi. Bien sûr, à condition que votre patron ne demande pas de le numériser et de le cloner pour avoir un double qui gère les réunions ennuyeuses. Il semble que le goulot d'étranglement ne sera plus la technologie, mais trouver quelque chose qui ne soit pas déjà numérisé.