Der Beruf des Kupferschmieds, traditionell mit Hammer und Blech verbunden, findet in der 3D-Technologie einen praktischen Verbündeten. Vom Design komplexer Teile bis zur Herstellung von Formen ermöglicht der 3D-Druck, Fehler und Einstellzeiten zu reduzieren. Ein klares Beispiel: die Herstellung einer Polyamid-Schablone zum präzisen Anzeichnen von Schnitten an einem Kessel, wodurch das klassische zweimal messen, einmal schneiden vermieden wird, das nie ganz funktioniert.
Vom Blech zum digitalen Modell: Programme und Arbeitsablauf 🛠️
Um diese Technologie anzuwenden, wird eine 3D-Modellierungssoftware wie Fusion 360 oder SolidWorks benötigt, mit der das Teil entworfen und im STL-Format exportiert werden kann. Anschließend bereitet ein Slicer wie Cura oder PrusaSlicer die Datei für den Drucker vor. Mit einem einfachen FDM-Drucker (z. B. einem Creality Ender 3) werden Positionierhilfen oder Schweißanschläge aus PLA oder PETG hergestellt. Dies reduziert die Montagezeit und die Wahrscheinlichkeit, eine schlecht ausgerichtete Schweißnaht wieder aufmachen zu müssen.
Der Kupferschmied und der 3D-Drucker: eine laute Freundschaft 🔧
Zunächst sieht ein Kupferschmied mit einem 3D-Drucker aus wie ein Schmied mit einer Seidenschürze. Aber wenn man einmal eine Schablone zum Bohren von acht Löchern in einen gebogenen Flansch druckt und die Arbeit nicht wiederholen muss, weil man den Winkel falsch eingestellt hat, fragt man sich, warum man das nicht schon früher gemacht hat. Zugegeben, der Drucker stößt Rauch aus geschmolzenem Kunststoff aus, aber zumindest ist es nicht der Rauch der eigenen Pfuscharbeit.