Der Klavierstimmer hat es mit abgenutzten oder nicht mehr erhältlichen Teilen aus vergangenen Jahrzehnten zu tun. Die 3D-Technologie ermöglicht es, Ersatzteile wie Hämmer, Achsen oder Anschläge millimetergenau zu scannen, zu modellieren und herzustellen. Dies verkürzt Wartezeiten und macht unabhängig von Lieferanten, die bestimmte Komponenten nicht mehr herstellen. Ein klares Beispiel: Die Restaurierung eines Klaviers aus dem Jahr 1920 erfordert ein spezifisches Gummiteil; mit einem 3D-Scanner und einem Drucker wird es in Stunden repliziert.
Scanner, Modellierung und Druck: die wichtigsten Werkzeuge 🛠️
Zunächst benötigst du einen Hand-3D-Scanner (wie den Einscan SE), um die exakte Geometrie des Originalteils zu erfassen. Anschließend ermöglicht Modellierungssoftware wie Fusion 360 oder Blender, Toleranzen anzupassen und die STL-Datei zu erstellen. Der ideale Drucker ist ein Harzdrucker (Typ Anycubic Photon) für kleine und harte Teile oder ein Filamentdrucker (Prusa i3) für größere Komponenten. Vergiss nicht einen digitalen Messschieber zur Maßüberprüfung und eine feine Feile für Nachbearbeitungen nach dem Druck.
Abschied von Museumsteilen, hallo geschmolzener Kunststoff 😂
Der Kunde sieht dich mit Panik im Gesicht an, wenn du ihm sagst, dass sein Klavier ein Teil braucht, das seit den Zeiten, als sein Großvater Charleston tanzte, nicht mehr hergestellt wird. Jetzt, anstatt eine archäologische Suche in verstaubten Lagern zu beauftragen, sagst du ihm: Keine Sorge, ich drucke es heute Nachmittag. Klar, danach verbringst du eine halbe Stunde damit, ihm zu erklären, dass du nicht die Saiten drucken wirst und dass PLA-Filament nicht für Rahmenstützen geeignet ist. Aber sein Gesicht zu sehen, wenn das Teil auf Anhieb passt, ist unbezahlbar.