Forscher der POSTECH und des Korea Institute of Materials Science haben ein KI-System entwickelt, das in Sekundenschnelle die Festigkeit von Metallteilen vorhersagen kann, die mit 3D-Druck hergestellt wurden. Das Werkzeug funktioniert auch dann, wenn die Teile innere Defekte aufweisen, ein häufiges Problem dieser Technologie. Das System analysiert Daten aus Computertomographien und Ermüdungsmodellen, um schnelle und zuverlässige Ergebnisse zu liefern.
Wie die KI versteckte Fehler in gedruckten Metallen erkennt 🔬
Die Entwicklung kombiniert neuronale Netze mit Finite-Elemente-Simulationen. Zunächst scannt die Software das Teil mit Röntgenstrahlen, um Porositäten oder mikroskopische Risse zu identifizieren. Anschließend gleicht die KI diese Daten mit früheren Fehlermustern ab, um die Lebensdauer der Komponente zu berechnen. Der Prozess, der früher Tage zerstörender mechanischer Tests erforderte, ist nun in weniger als zehn Sekunden abgeschlossen. Das Team testete das System mit Titan- und Edelstahllegierungen und erzielte Genauigkeiten von über 95 Prozent.
Schluss mit Daumendrücken, dass das Teil nicht bricht 😅
Bisher verließen sich Ingenieure auf Glück oder darauf, alles mit der dreifachen Materialmenge zu fertigen, um Überraschungen zu vermeiden. Mit dieser KI ist es nicht mehr nötig, Kerzen für den heiligen Pankratius, den Schutzpatron der verzweifelten Mechaniker, anzuzünden. Das System sagt Ihnen, ob Ihr Teil halten wird oder ob Sie es besser als Briefbeschwerer verwenden, bevor es versagt. Und das ganz ohne es mit einem Hammer zu schlagen, was die bevorzugte Testmethode der Technisch Versiertesten war.