Personalisierte Schuhe sind kein Luxus mehr, sondern eine direkte Lösung. Fitasy hat einen Prozess entwickelt, der mit einer mobilen App beginnt: Der Nutzer scannt seinen Fuß, ein 3D-Profil wird erstellt und die Daten gelangen ohne Formen, Werkzeuge oder vorherige Lagerbestände in die Produktion. Die Kampagne der paralympischen Meisterin Stef Reid, die sich für den Verkauf einzelner Schuhe einsetzte, gab dieser Technologie den entscheidenden Impuls. Reid zeigte, dass das Design für reale Bedürfnisse Wege eröffnet, die die Serienproduktion ignoriert.
Scanner, Daten und direkte Fertigung: Der lagerlose Workflow 👟
Die Technologie von Fitasy eliminiert die traditionellen Schritte des Prototypenbaus und der Lagerhaltung. Der Nutzer erfasst seinen Fuß von zu Hause aus mit der App, die mehr als 20 Referenzpunkte in 3D aufnimmt. Diese Informationen werden an ein System der additiven Fertigung gesendet, das die Schuhe Schicht für Schicht druckt und dabei Form, Dichte und Sohle an den Gang des Nutzers anpasst. Es gibt keine Standardgrößen oder Mindestabnahmemengen. Jedes Paar wird auf Abruf produziert, was Materialverschwendung und die mit Lagerbeständen verbundenen Fixkosten reduziert.
Abschied vom verwaisten linken Fuß: Wenn ein Schuh keinen Partner sucht 🦶
Stef Reid machte es deutlich: Wenn man zwei Füße unterschiedlicher Größe hat, ist der Kauf eines Paares Schuhe ein existentielles Drama. Fitasy löst dies, indem es erlaubt, nur den fehlenden Schuh zu bestellen, wie eine einzelne Socke, nur mit mehr Technologie. Anstatt nun mit dem Verkäufer zu diskutieren, ob der linke Fuß eine halbe Nummer größer ist, scannt man, bezahlt und erhält einen Schuh, der einen weder auf einer Seite hinken lässt noch das Tragen von zwei Paar Socken erfordert. Die Revolution passt, und es fehlt nichts und ist nichts zu viel.