Das UI-Design war jahrelang auf zweidimensionale Bildschirme beschränkt. Doch die 3D-Technologie ermöglicht es, Schnittstellen wie Knöpfe oder Bedienelemente eines Touchpanels physisch zu prototypen. Ein klares Beispiel: die Ergonomie einer Fernbedienung für eine TV-App zu gestalten. Mit 3D-Druck testest du den Griff und die Anordnung der Elemente, bevor du programmierst. So reduzierst du Iterationen und vermeidest unangenehme Überraschungen mit dem Kunden.
Workflow vom Digitalen zum Greifbaren Objekt 🖐️
Der Prozess beginnt in 3D-Modellierungssoftware wie Blender oder Fusion 360, wo du das Volumen des Geräts entwirfst. Anschließend exportierst du die STL-Datei in einen Slicer wie Cura oder PrusaSlicer, um Schichten und Füllung zu definieren. Der Drucker, ein einfacher FDM wie der Ender 3 oder ein Harzdrucker wie der Anycubic Photon, materialisiert den Prototypen. Das Ergebnis ist ein Objekt, das du anfassen, drehen und im realen Kontext bewerten kannst. Du brauchst kein Labor, nur einen Tisch und Geduld.
Der Tag, an dem dein Chef einen Knopf forderte, der in eine Mikrowelle passt 😅
Und dann kommt der Chef und sagt: Ich möchte, dass dieser Knopf größer ist, aber in einen 2cm großen Spalt passt. Ohne 3D-Druck müsstest du es ihm mit Zeichnungen und Gesten erklären, bis du heiser bist. Mit einem gedruckten Prototypen legst du ihm ihn in die Hand, und er entdeckt selbst, dass seine Idee so tragbar ist wie ein Handyladegerät in Ziegelform. 3D-Druck spart nicht nur Zeit: Er verhindert auch absurde Diskussionen. Und das ist im UI-Design Gold wert.