Die 3D-Technologie hält Einzug ins Lager, um die Arbeit des Gabelstaplerfahrers zu verbessern. Es geht nicht mehr nur um den Umgang mit dem Hubwagen; jetzt ist es möglich, Ersatzteile, Gabelzinken-Schutzvorrichtungen oder Scannerhalterungen zu entwerfen und herzustellen. Ein klares Beispiel: das Drucken einer Nylon-Ersatzgabel, um Stillstände beim Palettenladen zu vermeiden. Erforderliche Programme: Fusion 360 für die Modellierung und Cura für das Slicing.
Maßgeschneiderte Teile und Lastsimulation 🛠️
Mit Software wie SolidWorks oder Blender kann der Gabelstaplerfahrer spezifische Zubehörteile entwerfen: Gummianschläge zur Stabilisierung von Waren, ergonomische Griffe für das Lenkrad oder Schutzvorrichtungen zur Vermeidung von Schäden an Regalen. Die Finite-Elemente-Simulation ermöglicht es, die Festigkeit dieser Teile zu testen, bevor sie in PETG oder ABS gedruckt werden. Dies reduziert Ausfallzeiten und Lagerkosten, indem die Abhängigkeit von externen Lieferanten für Kleinteile entfällt.
Schluss mit Panzertape und Draht 🚫
Endlich kann der Gabelstaplerfahrer diese pfuschigen Reparaturen mit Kabelbindern und Packband in Rente schicken. Wenn jetzt der Türgriff abbricht, druckst du einfach einen neuen aus PLA, während du einen Kaffee trinkst. Allerdings: Versuche nicht, eine ganze Palette zu drucken, sonst sagt dir dein Chef, dass der Drucker keine IKEA-Fabrik ist. Wenigstens weißt du, wenn der Wagen nach einem losen Teil klingt, dass es am Filament und nicht am Motor liegt.