Apollo Automobil hat den Dragon Skin-Auspuff für seinen Hypercar EVO vorgestellt, ein aus einer einzigen Einheit mittels 3D-Druck gefertigtes Titanbauteil. Hergestellt aus der Luft- und Raumfahrtlegierung TA15, ist diese Komponente zum größten jemals produzierten additiv gefertigten Auspuff aus einem Stück geworden, mit einer Geometrie, die mit konventionellen Methoden nicht erreichbar ist.
123 Stunden Lasersintern zum Verbinden des Titans 🚀
Der Dragon Skin-Auspuff wurde mittels Laser-Pulverbettschmelzen hergestellt, einem Prozess, der 123 Stunden ununterbrochenen Druck erfordert. Die in Luft- und Raumfahrtkomponenten verwendete Legierung TA15 bietet hohe thermische Beständigkeit und Leichtigkeit. Das Bauteil wird als ein einziger Block gedruckt, wodurch Schweißnähte und Verbindungsstellen entfallen, was Fehlerpunkte reduziert und einen effizienteren Gasfluss ermöglicht. Sein organisches Design mit geschwungenen Formen und inneren Hohlräumen ist mit herkömmlichem Fräsen oder Gießen nicht zu reproduzieren.
Der Auspuff, der länger zum Drucken als zum Einbauen braucht ⏳
Apollo hat es geschafft, den Auspuff seines EVO so exklusiv zu machen, dass man, falls er kaputtgeht, fünf Tage ununterbrochenen Druck abwarten muss, um einen neuen zu bekommen. Allerdings: Während der Drucker 123 Stunden lang unermüdlich arbeitet, wird der Rest des Autos in weniger Zeit montiert, als man braucht, um sich im Restaurant für etwas auf der Speisekarte zu entscheiden. Zumindest macht der Dragon Skin seinem Namen alle Ehre: Kommt man dem Auspuffrohr zu nahe, ist eine Verbrennung mit Luft- und Raumfahrt-Stil garantiert.