Ein Forscher der Universität Süddänemark hat eine Methode entwickelt, um industrielle Metallspäne zu recyceln und in Material für den 3D-Druck umzuwandeln, ohne Chemikalien einzusetzen. Das Verfahren zielt darauf ab, Kosten und die europäische Abhängigkeit von importierten Rohstoffen zu reduzieren, indem Fabrikabfälle in eine nützliche Ressource verwandelt werden. Für die Bürger könnte dies günstigere Produkte und eine geringere Umweltbelastung bedeuten, da das, was früher weggeworfen wurde, nun genutzt wird.
Wie Späne ohne Zusatzstoffe zu Filament werden 🔧
Die Technik basiert auf einem mechanischen Prozess der Verdichtung und Extrusion, der die Späne in ein homogenes Filament für 3D-Drucker umwandelt. Durch den Verzicht auf Chemikalien werden giftige Abfälle vermieden und der Energieverbrauch gesenkt. Der Forscher weist darauf hin, dass das recycelte Material mechanische Eigenschaften beibehält, die denen von Neumetall nahekommen, was seinen Einsatz in Strukturbauteilen ermöglicht. Die aktuelle Herausforderung besteht darin, die Methode auf industrielles Niveau zu skalieren, um mit traditionellen Gussverfahren konkurrieren zu können.
Abschied vom Schrott: Jetzt haben Späne einen Karriereplan ♻️
Es stellt sich heraus, dass Metallspäne nicht nur dazu dienten, dass Klempnerlehrlinge abstrakte Skulpturen in der Werkstatt bauten. Jetzt hat ein dänischer Forscher ihnen einen edleren Zweck gegeben, als auf einer Deponie zu rosten: sich in 3D-Druckteile zu verwandeln. Das Beste daran ist, dass wir uns dank des Verzichts auf Chemikalien keine Sorgen machen müssen, dass uns der Öko-Nachbar der Umweltverschmutzung bezichtigt, während wir ein neues Teil für das Fahrrad drucken. Die Industrie reibt sich derweil schon die Hände: weniger Importe und mehr Recycling.