Ino-Mim zertifiziert das Pulver Optipowder ni718 von Continuum Powders für HP Metal Jet S100
Die offizielle Zertifizierung des Materials OptiPowder NI718 durch Ino-Mim stellt einen maßgeblichen Meilenstein für die Branche der additiven Fertigung mit Metallen dar und ermöglicht den Nutzern des Systems HP Metal Jet S100 den Zugang zu Materialien von höchster Leistung mit zertifizierten Qualitätsgarantien 🏭
Fortschritte bei Materialien für industrielle 3D-Druck
Diese spezifische Zertifizierung eröffnet neue Möglichkeiten in der Fertigung kritischer Komponenten für Sektoren wie Luftfahrt, Automobil und Medizin, wo Nickellegierungen wie NI718 grundlegend für Anwendungen sind, die extreme Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen und Korrosion erfordern.
Hervorgehobene Eigenschaften des zertifizierten Materials:- Legierungszusammensetzung aus Nickel mit exzellenter thermischer Stabilität bis 700°C
- Optimierte Korngröße für den Prozess HP Metal Jet, die eine Dichte von über 99% garantiert
- Zertifizierte mechanische Eigenschaften, die die Anforderungen kritischer industrieller Anwendungen übertreffen
Die Zertifizierung von Drittanbieter-Materialien wie OptiPowder NI718 erweitert die Fähigkeiten unserer Kunden in der industriellen additiven Fertigung erheblich - Technischer Direktor von Ino-Mim
Auswirkungen für Nutzer des HP Metal Jet S100
Die Besitzer von HP Metal Jet S100-Systemen können nun von größerer Flexibilität bei der Materialauswahl profitieren, ohne die Prozessgarantie zu gefährden, was zu Kostensenkungen und Optimierung der Produktion für mittlere und lange Serien führt.
Betriebliche Vorteile der Zertifizierung:- Voroptimierte und technisch validierte Prozessparameter
- Vollständige Kompatibilität mit dem HP Metal Jet-Ökosystem ohne Modifikationen der Ausrüstung
- Vollständige technische Dokumentation inklusive Qualitätszertifikaten und Sicherheitsdatenblättern
Zukünftige Perspektiven bei zertifizierten Materialien
Diese pionierhafte Zertifizierung schafft einen wichtigen Präzedenzfall für die Standardisierung von Drittanbieter-Materialien in Systemen der industriellen additiven Fertigung, fördert die Wettbewerbsfähigkeit des Sektors und erleichtert den Übergang von traditionellen Fertigungsverfahren zur metallischen 3D-Druck 🔩