Die Turbopumpe des E-2-Motors wird vollständig mit 3D-Druck hergestellt

Veröffentlicht am 22. January 2026 | Aus dem Spanischen übersetzt
Imagen técnica que muestra una turbobomba para cohetes impresa en 3D en metal, con un diseño monolítico y geometrías internas complejas visibles en un corte seccional.

Die Turbopumpe des E-2-Motors wird vollständig mit 3D-Druck hergestellt

Das Unternehmen Launcher hat einen entscheidenden Schritt in der Luft- und Raumfahrttechnik gemacht, indem es die Turbopumpe für seinen Raketenmotor E-2 ausschließlich mit Additivfertigungs-Technologien herstellt. Dieses Bauteil ist grundlegend, da es den Treibstoff unter extrem hohem Druck in die Brennkammer pumpt. 🚀

Die Grenzen der traditionellen Fertigung überwinden

Konventionelle Methoden wie Zerspanen oder Gießen legen strenge Einschränkungen bei den erreichbaren Formen fest. Der 3D-Druck bricht diese Barrieren, indem er das Objekt Schicht für Schicht aufbaut. Diese Designfreiheit ist entscheidend, um die Leistung kritischer Teile zu optimieren.

Schlüsselvorteile des integralen Designs:
  • Eliminierung Hunderter Verbindungen: Die Notwendigkeit, Flansche, Schweißnähte und Bolzen zusammenzubauen, entfällt, was potenzielle Schwachstellen reduziert.
  • Erstellung optimierter interner Strömungskanäle: Es entstehen Geometrien mit Kurven, die den Widerstand minimieren und die hydraulische Effizienz verbessern.
  • Perfektionierung der Turbine: Schaufeln und interne Kanäle können so gestaltet werden, dass sie mehr Energie aus den Antriebsgasen extrahieren.
Die Integration mehrerer Komponenten in ein einziges monolithisches Stück ist nicht nur ein Fortschritt im Design, sondern eine Revolution in Zuverlässigkeit und Lieferkette für die Raumfahrtindustrie.

Direkte Auswirkungen auf Gewicht und Entwicklungszeiten

Die Strategie, die Turbopumpe als eine einzige Einheit zu herstellen, hat greifbare und sehr wertvolle Konsequenzen für Raumfahrtmissionen. Jedes eingesparte Gramm am Trägerraketensystem bedeutet mehr Nutzlastkapazität.

Betriebliche Vorteile:
  • Drastische Massereduktion: Durch Weglassen von Verbindungselementen ist das Endbauteil deutlich leichter.
  • Beschleunigung des Produktionszyklus: Die Gesamtzeit zur Fertigung der Einheit verkürzt sich von mehreren Monaten auf nur wenige Tage.
  • Erleichterung schneller Iterationen: Es ermöglicht agile Tests und Modifikationen von Designs, was die Entwicklung und Testphasen des Motors beschleunigt.

Eine Technologie bereit für die anspruchsvollste Umgebung

Der Motor E-2 dient als Demonstrator dafür, dass der 3D-Druck in Metall die notwendige Reife erreicht hat, um unter den extremen Bedingungen eines Raumflugs zu arbeiten. Dies festigt die Additivfertigung nicht als Prototyp, sondern als zuverlässige Methode zur Herstellung einiger der komplexesten und kritischsten Komponenten einer Rakete. 🔥