Fälle von Haftungsproblemen bei der Elegoo Saturn 3 Ultra Drucker beheben
Der Harzdrucker Elegoo Saturn 3 Ultra und sein großes Bauvolumen können intensive Trennkräfte erzeugen, wenn die gehärtete Schicht vom ACF-Film abgelöst wird. Wenn die anfänglichen Parameter nicht richtig eingestellt sind, ist es üblich, dass das Modell von der Plattform abfällt und am Boden des Tanks haftet, was den Druckvorgang stoppt. 🛑
Präzise Nivellierung der Basis gewährleisten
Die Grundlage für gute Haftung ist eine perfekt nivellierte Plattform. Dieser Prozess ist entscheidend und muss jedes Mal durchgeführt werden, wenn der Drucker installiert oder bewegt wird.
Schritt-für-Schritt-Prozess zum Nivellieren:- Reinige gründlich das LCD-Display und die Oberfläche der Baup Plattform, um alle Restharzrückstände zu entfernen.
- Löse die Befestigungsschrauben der Plattform. Lege ein Blatt gewöhnliches Papier auf das LCD-Display.
- Über das Menü des Druckers senke die Plattform ab, bis sie fest mit dem Papier in Kontakt kommt.
- Ziehe die Schrauben in der vom Hersteller angegebenen Reihenfolge an, normalerweise in kreuzweiser Reihenfolge, um gleichmäßigen Druck auszuüben.
- Stelle den Z-Offset auf einen Wert ein, der es ermöglicht, das Papier mit leichtem, aber spürbarem Widerstand zu entfernen.
Ein schneller Belichtungstest kann Stunden der Frustration und einen guten Liter gehärtetes Harz im Film sparen.
Druckparameter für festen Halt anpassen
Die Erhöhung der Härtungsenergie in den ersten Schichten ist essenziell, damit sich das Modell fest an der Plattform haftet. Die generischen Werte des Harzprofils sind oft unzureichend für das große Format der Saturn 3 Ultra.
Wichtige Parameter, die du optimieren musst:- Belichtungszeit für Basisschichten: Verwende Werte zwischen 25 und 40 Sekunden als Ausgangspunkt. Opakes oder dunkles Harz benötigt in der Regel mehr Zeit.
- Anzahl der Basisschichten: Stelle 4 bis 6 anfängliche Schichten ein. Dies schafft eine dickere und robustere Basis für das Modell.
- Hebgeschwindigkeit für Basisschichten: Reduziere diese Geschwindigkeit. Ein langsameres Anheben ermöglicht einen besseren Harzfluss in die Trennzone und verringert die Saugkraft.
Die Bedeutung der Kalibrierung vor dem Drucken
Der häufige Fehler ist zu vertrauen, dass blindes Drucken mit Standardeinstellungen funktioniert. Zeit für die Kalibrierung der Maschine und Tests mit dem spezifischen verwendeten Harz zu investieren, ist der einzige Weg zu konsistenten Ergebnissen und um zu vermeiden, dass Teile fehlschlagen. Diese Vorabinvestition optimiert den Materialverbrauch und gewährleistet den Erfolg der Arbeit. ✅