Während viele glauben, dass der 3D-Druck eine Sache von Tech-Startups ist, sieht die Realität anders aus. Traditionelle Sektoren wie Fertigung, Automobilindustrie und Medizin führen seine Einführung an. Laut dem CEO von MadeInAdd integrieren Serienproduktionsfirmen und Ersatzteilwerkstätten bereits das Selektive Lasersintern (SLS), um Endteile herzustellen, Lagerbestände zu reduzieren und Prototypen zu beschleunigen, wodurch Prozesse ohne großes Aufsehen optimiert werden.
SLS: die Technologie, die die Teileproduktion demokratisiert 🏭
SLS verwendet einen Laser, um Polymerpulver Schicht für Schicht zu verschmelzen und funktionale Teile ohne Stützstrukturen zu erstellen. Diese Technik ermöglicht komplexe Geometrien und widerstandsfähige Materialien, ideal für Kleinserien oder bedarfsgerechte Ersatzteile. Der aktuelle Markt bietet von erschwinglichen Modellen für KMU, wie der Sinterit Lisa, bis hin zu Industriesystemen wie der EOS P 770, die sich an unterschiedliche Produktionsvolumina und Budgets anpassen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.
Schluss mit dem Lager voller Teile, die du nie benutzt 🧹
Wenn dein Unternehmen immer noch Ersatzteile aus Omas Zeiten in verstaubten Regalen lagert, wird dir SLS wie eine industrielle Spa-Behandlung vorkommen. Jetzt kannst du nur das drucken, was du brauchst, wann du es brauchst. Aber übertreibe es nicht: Die Maschine macht weder Kaffee noch erinnert sie dich an Geburtstage. Aber zumindest wird dein Lager nicht mehr wie der Dachboden eines Schraubensammlers aussehen.