一台5万吨锻造压力机在施加超出参数的压力时，摧毁了一个钛合金模具。测力传感器的压电元件记录了一个错误数值，导致钛块在未预见的应力下坍塌。主要假设指向射频干扰（EMI）伪造了信号，从而触发了材料的灾难性疲劳失效。
使用CST Studio和PolyWorks进行法医模拟 🔧
法医过程始于使用PolyWorks对受损传感器进行3D捕捉，生成高精度点云，从而重建模具和压电元件的变形几何形状。随后，利用CST Studio Suite对压力机的电磁环境进行建模，模拟外部射频源如何在测力传感器电缆中感应出寄生电压。结果显示，2.4 GHz频段的干扰信号可能与实际压力读数叠加，改变控制系统响应，导致执行器超过钛的载荷极限。
工业机械疲劳的教训 ⚙️
使用nCode进行的分析表明，钛合金和锻造模具承受了极端疲劳循环，但瞬时过载超过了其强度阈值。此案例证明，传感器的完整性不仅取决于其机械精度，还取决于其电磁屏蔽能力。失效的3D重建现在允许重新设计EMI滤波器，并建立信号交叉验证协议，从而避免电子错误在未来高吨位锻造操作中破坏关键部件。
如何将压电传感器数据与断裂的3D重建相结合，以区分5万吨压力机中的循环疲劳失效和单调过载？
（附注：材料疲劳就像你模拟10小时后的疲劳一样。）