一家西班牙技术研究所已将3D打印整合到个性化医疗产品的制造中。假肢、夹板和手术导板如今可根据每位患者的解剖结构进行精确设计。这降低了成本，加快了生产速度，并提高了治疗的精准度。对公众而言，这意味着更适应、更有效的医疗服务，每个设备都能发挥其功能，无需后续调整。
扫描与3D建模用于手术设备 🏥
该过程始于三维扫描仪捕捉患者部位。利用这些数据，建模软件生成定制设计，直接发送到打印机。使用生物相容性材料，如PLA或医用树脂，能够承受灭菌处理。过去需要数天在车间制作的夹板，现在几小时内即可打印完成。手术导板可指示外科医生切割或钻孔的位置，制造误差极小，从而缩短手术时间并减少麻醉暴露。
告别石膏，迎接不痒的塑料 😅
任何戴过传统石膏的人都知道，用尺子挠痒是项奥运级运动。如今，3D打印的夹板通风、轻便，最重要的是，不会产生那种在公交车上暴露患者的陈腐汗味。如果假肢不合适，也没关系：五分钟内修改文件并重新打印，无需忍受骨科医生责备的目光。这项技术的到来，让患者少受罪，医生也不必再找借口。