旋转式船闸的灾难性故障揭示了一个经典的机械工程问题：非对称扭转疲劳。经过多年不均匀的载荷循环，中央小齿轮轴发生断裂，引发技术停机，迫使重新审视仿真模型。故障分析结合了Leica Cyclone激光扫描数据与Simpack多体仿真，以重建断裂发生的精确瞬间。
3D流程：从点云到动态模型 ⚙️
过程始于使用Leica Cyclone捕获机构的真实几何形状，获得高密度点云。这些数据被导入Simpack，生成一个柔性体模型，以复现扭转载荷条件。工程师们识别出小齿轮根部圆角处的应力集中，该问题因轴的轻微角度不对中而加剧。仿真揭示，非对称疲劳源于旋转操作期间侧向力的不平衡。
当小齿轮说“够了”（而没人问过它） 🔧
技术报告指出，金属只是厌倦了旋转。字面意思。在承受了数千次不均匀扭转的循环后，钢决定永久休假。有趣的是，振动传感器直到金属噪音超过早晨咖啡的音量才检测到任何异常。现在需要重新设计小齿轮，尽管也许最谨慎的做法是先问问它是否愿意继续旋转。