一名用户手中的电子烟发生爆炸，造成严重伤害。为确定事故的根本原因，采用了基于3D技术的法证工作流程。受损设备通过计算机断层扫描进行扫描，揭示了其安全系统中存在关键设计缺陷。本案例研究说明了逆向工程与数字分析如何成为调查产品故障的关键。
技术方法：从断层扫描到法证CAD模型 🔬
该流程始于使用蔡司Metrotom计算机断层扫描仪进行数据采集，该设备在不改变残骸状态的情况下生成了受损电子烟的高分辨率3D体积数据。专家们在Volume Graphics VGSTUDIO MAX软件中分析了内部气体泄压阀。断层扫描显示，外壳的设计在物理上堵塞了通风孔，在电池热失控时阻碍了压力释放。该模型在Autodesk Fusion 360中重建，以创建故障前状态的精确CAD表示。最后，使用Keyshot生成法证渲染图，清晰地展示了被堵塞的气体通道。
一个变成手榴弹的设备带来的教训 💥
分析得出结论，该电子烟本质上是一个破片手榴弹，原因在于一个设计错误使其唯一的被动安全系统失效。气体压力因找不到出口而炸裂了锂电池和外壳。此案例强调了对于高能量密度电池设备，必须通过物理原型和数字模拟来验证其紧急通风通道的重要性。3D方法被证明是进行客观且结论性调查的关键。
如何通过3D重建和分析内部通风故障的动态过程，以确定电子雾化设备爆炸的原因？
（附注：在场景分析中，每一个比例尺见证物都是一位无名的英雄。）