避免 PETG 损坏你的打印床
使用PETG 线材打印存在一个许多用户较晚才发现的风险：它在冷却时会字面意义上与打印床表面融合。这个问题不仅仅是强力粘附，而是一种化学键合，可能永久损坏玻璃或 PEI 平滑表面。🚨
PETG 化学粘附的问题
当PETG在高温下打印在如钢化玻璃等表面时，不仅仅是粘附。在冷却时，材料收缩，键合力超过打印床本身的强度。结果不是零件脱落，而是会带走涂层或玻璃的小块碎片，造成不可修复的损坏。因此，直接在这些表面上打印 PETG 而无保护是不推荐的做法。
保护打印床的实用解决方案：- 使用分离屏障：在热打印床上均匀涂抹一层薄薄的强力定型发胶或水溶性棒状胶（如 Dimafix）。这一层作为脱模剂，避免直接接触和融合。
- 略微增加喷嘴距离：设置比 PLA 稍大的Z-offset。第一层应在喷嘴不过度压扁材料的情况下沉积。
- 管理打印床温度：第一层从高温（70-75°C）开始，然后降低到后续层的 60-65°C 范围。这会减少整体粘附力而不影响初始抓握。
切勿直接在干净玻璃上打印 PETG。这是一种非常有效的方法来花钱买新打印床。
正确配置参数
除了物理屏障，优化打印机设置是防止损坏的关键。一个常见错误是使用与 PLA 相同的第一层距离，这会导致过度压扁和更强的粘附。
推荐设置：- 喷嘴距离：应允许线材沉积而不被热端拖拽。略高的层高是有益的。
- 打印床温度：使用递减温度配置文件有助于控制粘附。一个 c