Vaciar modelos 3d para impresión en resina: técnica y software
Vaciar modelos 3d para impresión en resina: técnica y software
Preparar un archivo para una impresora de resina requiere un paso técnico esencial: convertir un volumen sólido en una cáscara hueca. Este proceso, llamado shelling o hollowing, define un grosor de pared uniforme y es fundamental para optimizar el trabajo con resinas fotosensibles. 🧪
Por qué es crucial vaciar tus modelos
El objetivo principal no es solo ahorrar una cantidad significativa de material, sino también evitar problemas críticos durante la impresión. Un modelo macizo puede generar una presión interna excesiva al separarse del fondo del tanque (efecto ventosa), lo que deriva en fallos de capas o deformaciones. Al crear una estructura hueca, se reduce el peso final y se mitigan estos riesgos de forma drástica.
Ventajas clave del hollowing:- Ahorrar material: Consumes menos resina, lo que abarata cada pieza.
- Reducir peso: Las piezas finales son más ligeras y manejables.
- Minimizar fallos: Se evita la acumulación de presión y los problemas de succión que rompen las capas.
Un modelo hueco sin agujeros de drenaje es como un barco sin fondo: técnicamente flota, pero solo hasta que empiezas a usarlo.
La importancia crítica de los agujeros de drenaje
Crear la cáscara es solo la mitad del trabajo. Para que el modelo se imprima y lave correctamente, es imprescindible añadir agujeros de drenaje. Estos orificios permiten que la resina líquida sin curar escape del interior durante la impresión y, después, durante el lavado con alcohol isopropílico. Si la resina queda atrapada, puede expandirse al curarse con la luz UV posterior, agrietando la pieza o dejando zonas blandas que comprometen su integridad. Se deben colocar en zonas no visibles, como la base, y con un diámetro suficiente para un flujo adecuado. 🕳️
Software y pasos prácticos para ejecutar el vaciado
La mayoría de los programas de laminado especializados en resina integran herramientas automáticas para este fin. Aplicaciones como Chitubox, Lychee Slicer o PrusaSlicer permiten definir el grosor de la pared, que normalmente varía entre 1.5 y 3 milímetros según el tamaño del modelo, y generan la cáscara interna automáticamente.
Flujo de trabajo recomendado:- Usar la herramienta de hollowing del laminador, ajustando el grosor de pared.
- Añadir agujeros de drenaje manualmente en ubicaciones estratégicas.
- Verificar y reparar la malla con herramientas específicas para asegurar que es una malla "manifold" (sin caras invertidas o geometría no válida).
Es vital inspeccionar la malla resultante. Un error común es confiar en la automatización sin revisar. Una malla dañada puede causar que el laminador interprete mal la geometría y la impresión falle. Siempre se debe reparar la malla antes de proceder a laminar. ✅