Software de metrología 3D basado en CAD para inspeccionar piezas

Publicado el 27/12/2025, 1:19:35 | Autor: 3dpoder

Software de metrología 3D basado en CAD para inspeccionar piezas

Captura de pantalla del software ZEISS INSPECT mostrando la superposición de una nube de puntos de una pieza escaneada sobre su modelo CAD nominal, con un mapa de colores que indica las desviaciones.

Software de metrología 3D basado en CAD para inspeccionar piezas

En el ámbito del control de calidad, este tipo de programa representa una evolución clave. Su núcleo operativo es un modelo CAD nominal, que actúa como la verdad digital de referencia contra la cual se contrasta la pieza física fabricada. Este enfoque cierra la brecha entre el diseño y la realidad manufacturada 🔍.

Flujo de trabajo central: de lo digital a lo físico

El proceso inicia al importar el archivo CAD del diseño ideal. Posteriormente, se digitaliza la pieza real, normalmente mediante un escáner 3D, para obtener su geometría exacta. El paso más crítico es alinear con precisión esta nube de puntos o malla escaneada con el modelo CAD de referencia. Esta alineación establece la base para toda la inspección posterior.

Ventajas clave de este método:
  • Elimina la dependencia de planos 2D y plantillas físicas.
  • Permite comparar directamente la geometría fabricada con la intención de diseño original.
  • Proporciona un marco de coordenadas común para analizar desviaciones.
La alineación precisa es el cimiento que permite medir con exactitud cuánto se aparta lo producido de lo proyectado.

Ejecutar mediciones de forma guiada y automática

Una vez completada la alineación, el software asiste al operador para definir y ejecutar los controles. Estos pueden abarcar desde mediciones dimensionales básicas, como verificar un diámetro o una distancia entre agujeros, hasta evaluar tolerancias geométricas más complejas como la planitud de una superficie o la circularidad de un cilindro. La automatización de estos pasos agiliza el flujo y minimiza la posibilidad de error por parte del usuario.

Tipos de análisis que se pueden realizar:
  • Verificar cotas y distancias en puntos específicos.
  • Evaluar la forma y la ubicación de características geométricas.
  • Realizar un escaneo completo de superficies libres.

Documentar y visualizar los resultados

El valor final del software se materializa en sus informes. Estos documentos detallan de manera clara y visual las discrepancias entre la pieza real y el CAD. Utilizando mapas de color sobre la geometría 3D, se indica de un vistazo dónde la pieza tiene material de más (desviaciones positivas) o de menos (desviaciones negativas). Esta capacidad no solo identifica un problema, sino que lo localiza e cuantifica gráficamente, facilitando la comunicación con el equipo de fabricación o diseño para implementar correcciones efectivas. Así, se transforman datos complejos en información accionable 🛠️.

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